Le compresseur à vis lubrifié dispose d’une vis hélicoïdale, celle-ci est composée de 2 éléments tournant l’un vers l’autre. On a le rotor mâle et femelle. Ils permettent de comprimer l’air. On constate qu’il n’y a pas de frottement parce qu’on a un film d’huile qui va assurer l’étanchéité. La pression va augmenter du fait de la rotation, c’est le principe d’une diminution du volume. En effet, un compresseur à vis lubrifié présente plus d’avantages que l’on ne pourrait le croire.
Efficacité énergétique et performances optimales
Dans le secteur industriel, la demande d’air comprimé ne cesse d’augmenter, représentant en moyenne 10% de la consommation électrique totale d’une installation industrielle. Les fabricants développent donc des compresseurs toujours plus économiques, fiables et performants pour répondre aux enjeux environnementaux actuels. Pour optimiser les performances et prolonger la durée de vie de votre compresseur, l’utilisation d’additifs spécialisés peut s’avérer bénéfique, comme ceux proposés par www.lubysil.fr, expert en solutions de lubrification haute performance.
Consommation énergétique réduite
Un compresseur à vis actuel peut parfaitement répondre à toutes les exigences des utilisateurs. Avec un élément de compression à haut débit ainsi qu’une vitesse de rotation réduite, généralement comprise entre 1 450 et 3 600 tours/minute, on obtient un appareil qui consomme très peu d’énergie. Les modèles récents affichent des rendements énergétiques supérieurs à 95%, soit une amélioration de 15% par rapport aux générations précédentes.
Technologies de pointe et conception optimisée
La nouvelle conception et l’intégration du filtre à huile permettent de réduire au maximum le nombre de tubes externes. Ce qui permet d’assurer les niveaux de qualité et d’avoir plus de fiabilité. Les compresseurs disposent d’un moteur électrique à haut rendement, souvent de classe IE4 selon les normes européennes, permettant d’économiser jusqu’à 30% d’énergie par rapport aux moteurs standards et de réduire considérablement les émissions de CO2.
Compresseurs à vitesse variable
Les compresseurs à vitesse variable peuvent mieux gérer les variations de la demande d’air qu’on trouve dans certains réseaux d’air comprimé. Ils accélèrent ou bien ralentissent, pour mieux adapter la production d’air selon la demande, avec une plage de modulation typique de 20% à 100% de la capacité nominale. Cette technologie permet des économies d’énergie de 15% à 35% selon les profils d’utilisation, car de cette manière, on peut avoir plusieurs compresseurs efficaces, regroupés en un seul système intelligent.
Avantages techniques et environnementaux
Les compresseurs à vis lubrifiés se distinguent par leurs caractéristiques techniques avancées et leur impact environnemental réduit, facteurs essentiels dans le contexte industriel actuel de transition énergétique.
Performances acoustiques optimisées
Les compresseurs à vis lubrifiés produisent une énergie spécifique à pleine charge comprise entre 10 et 250 kW de puissance installée. De plus, ces équipements présentent un niveau sonore particulièrement bas, généralement inférieur à 68 dB(A) à un mètre de distance, soit une réduction de 10 à 15 dB par rapport aux compresseurs à piston équivalents. Cette performance acoustique exceptionnelle s’explique par l’absence de soupapes et la compression progressive, permettant un fonctionnement en continu sans nuisances sonores significatives.
Compacité et récupération d’énergie
Un compresseur à vis lubrifié ne prend pas beaucoup d’espace, avec un encombrement moyen 40% inférieur à celui d’un compresseur à piston de puissance équivalente. Son encombrement est donc plutôt faible, et on peut récupérer jusqu’à 95% des calories produites par l’appareil pour chauffer les eaux sanitaires ou alimenter des systèmes de chauffage, représentant une économie énergétique supplémentaire significative dans le bilan global de l’installation.
Stabilité de pression et débits importants
Ces équipements peuvent produire de l’air comprimé à pression régulière, avec des variations inférieures à ±0,1 bar, et fournir des débits importants pouvant atteindre plusieurs milliers de m³/h selon les modèles. La compression continue garantit une alimentation stable et fiable pour tous les équipements pneumatiques connectés au réseau.
Maintenance simplifiée et fiabilité exceptionnelle
L’un des atouts majeurs du compresseur à vis lubrifié réside dans sa facilité d’entretien et sa longévité remarquable, facteurs déterminants pour optimiser les coûts d’exploitation sur le long terme.
Entretien préventif simplifié
En ce qui concerne l’entretien du compresseur à vis lubrifié, il suffit généralement de suivre les instructions du fabricant. On peut contrôler régulièrement le niveau d’huile grâce aux témoins visuels intégrés. Le fabricant indique précisément le nombre d’heures de fonctionnement, généralement entre 4 000 et 8 000 heures, au bout desquelles l’huile doit être remplacée. Les intervalles de maintenance sont 3 à 4 fois plus longs que ceux des compresseurs à piston, réduisant significativement les coûts de maintenance.
Surveillance et contrôles périodiques
Il faut aussi vérifier le filtre à air du compresseur s’il est encore en bon état, généralement toutes les 2 000 heures de fonctionnement. Les systèmes modernes intègrent des capteurs intelligents qui surveillent en permanence les paramètres critiques : température d’huile, pression différentielle des filtres, vibrations, permettant une maintenance prédictive efficace. Quand le travail est terminé, on retire la prise de la machine et on libère la pression contenue dans le réservoir selon les procédures de sécurité standardisées.
Fonctionnement continu et rendement optimal
Ce type de compresseur est conçu pour produire une compression continue à l’inverse d’un compresseur à piston, qui comprime seulement l’air par un mouvement alternatif du piston. La compression rotative permet un fonctionnement 24h/24 sans échauffement.